Papierrohrherstellung Maschine

Die Papierrohrherstellung ist für verschiedene Zwecke für die Verarbeitung von Papierrohren geeignet, einschließlich Verbundverpackungsdosen, kleinen Verpackungsrollenkerne und Papierrohre für Bürovorräte. Es integriert das Kleben, Rollen und Schneiden in eine Maschine, um Spiralpapierrohre effizient herzustellen.

Funktionsbeschreibung:

PTE2-120 Papierrohrherstellung, das Gesamtdesign verfolgt kompakte Struktur, stabiler Betrieb, Einfachheit und Effizienz und ist einfach zu bedienen und zu warten.
Die Standardproduktion von 3-Zoll-Papierrohre (Innendurchmesser 76,2 mm) mit einer Dicke von weniger als 10 mm, beträgt der maximale Produktionspapierrohr in Innendurchmesser 200 mm.
Produktionsreferenz: Papierrohre für chemische Ballaststoffe, verschiedene Verpackungs -Verbunddosen, verschiedene Kernröhrchen für kleine industrielle Papier.
Die Produktion von Spiralpapierrohre wird vom Kleben, Wickeln bis hin zu Schneiden abgeschlossen.

Spezifikation

Produktmerkmale

1. Die Rahmenstruktur besteht aus hochfestem Stahl, CNC-Schneiden und -schweißen, wodurch eine starke Starrheit, kleine Verformung und einen glatteren Betrieb der gesamten Maschine gewährleistet werden.

2. Die Hauptantrieb nimmt die Reduzierung des Ausrüstungs -Ölbadungsgetriebes für gehärtete Zahnradoberfläche an, was die Vorteile des stillen Betriebs, einer geringen Hitze und des starken Antriebs hat

3. Der Hauptmotor übernimmt Vektor -Hochdrehmoment -Wechselrichtergeschwindigkeitsregulierung. Genauige Geschwindigkeitskontrolle erreichen

4. Mit hydraulischer Gürtelspannungsvorrichtung, Riemenspannungssensor, Gürtelwinkelsensor ausgestattet, der den Riemenzustand automatisch korrigieren und die Laufbilanz verbessern kann.

5. Mit CNC-Synchron-Schersystem ausgestattet, wird der Scherungstisch durch Präzisionskugel und Hochleistungs-Servomotor angetrieben.

6. mit Impulsregelungsregelung und Feedforward -Kompensationsfunktion ausgestattet, um die genaue Konsistenz der Papierrohrlänge bei unterschiedlichen Geschwindigkeiten zu gewährleisten

7. Einführung des Dual -SPS -Steuerungssystems, der IO -Ausgangsregelung und des Funktionsbetriebs werden separat gesteuert, um die Reaktionsgeschwindigkeit und Länge des Schneidsystems zu optimieren

8. Ausgestattet mit einem neuen Betriebsfeld, großer Farb-Touchs-Screen-Bildschirm Human-Machine-Schnittstellenbetrieb. 9. Ausgestattet mit Multifunktions-Bottom-Papier-Versorgungsgerät, Papierbrückungsfunktion automatische Stoppfunktion

10. Integriertes Papiergürtel -Fördersystem, alle Anpassungen werden von elektrischen Aktuatoren einheitlich gesteuert.

11. Modulares elektrisches Design, angemessene Struktur, effizientere und bequeme Wartung.

12. Support Industrial Network Expansion, kann die Steuerung der Geräteverknüpfung und die Wartung der Fernbedienung realisieren, die mit Modbus TCP kompatibel sind.