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Papierrohrherstellung Maschine
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Papierrohrherstellung Maschine

Model:PTE2-120
New Star ist ein gefeierter Name, der eine breite Palette von qualitativ hochwertigen Papierrohrmaschine anbietet, die umfassend in der Textil- und Verpackungsindustrie verwendet wird. Die angebotene Papierrohrproduktionslinie wird mit optimalen Qualitätsmaterialien und hoch fortschrittlicher Technologie entwickelt und hergestellt, um die internationalen Qualitätsstandards zu erfüllen.

Die Papierrohrherstellung wird für Verbundverpackungspapier verwendet, kleiner Verpackungsmaterialwickler, Büropapierkern. Das Modell kann Spiralpapierrohr durch Kleben, Wickeln, zusammengeschnitten machen.

Funktionsbeschreibung:

PTE2-120 Papierrohrherstellung, das Designkonzept ist einfach, kompakt und stabil.
Die Standardproduktion von 3-Zoll-Papierrohre (Innendurchmesser 76,2 mm) mit einer Dicke von weniger als 10 mm, beträgt der maximale Produktionspapierrohr in Innendurchmesser 200 mm.
Produktionsreferenz: Papierrohre für chemische Ballaststoffe, verschiedene Verpackungs -Verbunddosen, verschiedene Kernröhrchen für kleine industrielle Papier.
Die Produktion von Spiralpapierrohre wird vom Kleben, Wickeln bis hin zu Schneiden abgeschlossen.

Paper Tube Making Machine

Spezifikation

Parameter Steuerungssystem
Anzahl der Schicht 3-16 Schichten SPS -Controller Delta
Max-Durchmesser 200 mm Man Maschinenschnittstelle Farb -Touchscreen Weinview 6070t
Min-Durchmesser 20 mm Programmausgabe JS-PTM4.2
Max-Dicke 8mm Wechselrichter Yaskawa 7,5 kW
Min-Dicke 0,5 mm Aktuator (Schütze ..) CHNT
Dorn -Fixierungsweg Flansch & Ziehen Signalkomponente Omron
Rückspulennase Zwei Nasen mit einem Gürtel Pneumatische Komponente Airtac
Weg schneiden Pneumatischer Einzelkreisschneider Winkelmotor Jiachen
Aufkleben Doppelseite Synchronismuskontrolle X -Achse -Servoschraube /Z -Achse -Schrittschraube
Leitungsweg reparieren Encoder Synchronismus Track -Schneidsystem Servo Synchronous Track Schneiden
Operator 1-2Person Fernbedienung Optional
Produktionsgeschwindigkeit 3-20 m/min Rohrhalter Haben
Geschwindigkeitskontrolle Wechselrichter Winkel der Gürtelregelung Elektrisch
Eingabemittel Brauch Gürteleinstellung Hydraulik
Größe (mm) Mainframe -Winkel Haben
Mainframe: l*w*h 5500 mm*1700 mm*2000 mm Auto -Stopp, wenn Papiermangel Haben
Bereich: l*w 16000 mm*7500 mm Autokleberfütterung Schraubenpumpe 1,5 kW
Radnittendurchmesser 215 mm Automatische Schmierung Haben
Radnabenhöhe 400 mm Spannungsanpassung Mechanisch
Min profil 750 mm Art des Papierrollenstandes Integral
Max Tread 950 mm Gürtel Leinwand
Gesamtgewicht 3900 kg Übertragungssystem
Geschlossene Komponente Hauptmotorleistung 7,5 kW
Ottom/Gesichtspapiergerät Haben Drehzahl der Wickelnase 47r/min
Installationswerkzeug Haben Ausgangsdrehmoment der gewundenen Nase 1360n.m
Dorn 1pc Übertragungsweise Ausrüstung & Kette
Gürtel 1pc Modell der Übertragungskette 12a*2
Wickelantrieb 2 Räder
Motor schneiden Trittmotor/Wanxin -Zahnradmotor
Lager HRB

Produktmerkmale

1. Die Hauptkörper besteht aus schwerer Stahlplatte und nach dem CNC -Schneiden geschweißt. Der Rahmen ist stabil und nicht leicht zu verformen, und die Schwingung ist klein.
2. Der Hauptantrieb nimmt eine gehärtete Zahnoberfläche mit Vollkornverringerung, geringem Geräusch, geringem Wärme, hoher Geschwindigkeit und großem Drehmoment an.
3. Der Hauptmotor nimmt den Vektorstyp mit hohem Drehmoment -Wechselrichtergeschwindigkeitsregulierung an.
4. Mit hydraulischer Gürtelspannungsvorrichtung, Riemenspannungssensor und Riemenwinkelsensor ausgestattet, wodurch automatisch die Riemenspannung und der Winkel eingestellt werden können.
5. Mit CNC-Synchron-Schersystem ausgestattet, wird der Schneidertisch durch Präzisionskugel- und Hochleistungs-Servomotor angetrieben.
6. mit der Steuerung der Impulsfixierlänge mit der Vorwärtskompensationsfunktion mit Feed -Länge ausgestattet, um eine konsistente Schneidlänge bei verschiedenen Host -Laufgeschwindigkeiten zu gewährleisten.
7. Einführung des Dual -SPS -Steuerungssystems, der IO -Ausgangsregelung und des Funktionsbetriebs werden separat gesteuert, um die Reaktionsgeschwindigkeit des Schneids zu verbessern, und die Schnittlängensteuerung ist genauer als zuvor.
8. Ausgestattet mit neuem Betriebsfeld und großer Farb-Touchs-Screen-Bildschirm Human-Machine-Schnittstelle.
9. Mit multifunktionalem Bottom Paper-Versorgungsgerät die automatische Abschaltfunktion für Papierbrüche.
10. Ausgestattet mit integriertem Papier -Fütterungsregal, Kleber -Fütterungs- und Beschichtungsregal, Papierführer Gerät integriertes Verknüpfungsgerät, voll elektrische Einstellung.
11. Modulare elektrische Layout -Design, bequemer und wissenschaftlicher Gebrauch, Wartung und Reparatur.
12.Optionales Netzwerkmodul, das zum Networking -Betrieb mehrerer Geräte oder Montagelinien verwendet wird, kann auch zur Fernüberwachung und -wartung sowie zum Modbus -TCP -Protokoll verwendet werden.

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