Der Einfluss der Tintenschichtzustand von gedruckten Produkten auf die Laminierungsqualität von Laminiermaschinen

Der Zustand der Tintenschicht von gedruckten Produkten bezieht sich hauptsächlich auf die Eigenschaften von Papier, Tintenleistung, Tintenschichtdicke, Bildoberfläche und gedruckter Bildintegraldichte. Ihr Einfluss auf die laminierende Qualität ist hauptsächlich der Einfluss auf die Bindungsstärke zwischen gedruckten Produkten und Filmen.

1. Dicke der Tintenschicht. Wenn die Tintenschicht der gedruckten Produkte dick ist und der Bildbereich groß ist, verändern diese Tinten die porösen Oberflächeneigenschaften des Papiers, schließen viele Papierfaserporen, behindern die Penetration und Diffusion von Klebstoffen, machen es für gedruckte Produkte schwierig, sich mit Plastikfilmen zu verbinden und leicht Delaminierung, Blasen und andere Fehler zu verursachen.

2. Die Rolle von Tintenverdünnungen. Zu den häufig verwendeten Tintenverdünnungen gehören weiße Tinte, Willy Oil und Gloss Paste. Unter ihnen hat weiße Tinte offensichtliche pudrige Partikel, die nicht fest mit dem Ordner kombiniert sind. Nach dem Drucken schweben diese Pigmentpartikel auf der Papieroberfläche, was die Bindung behindert. Willy Oil wird aus Aluminiumhydroxid und Bindemittel gerollt. Da Aluminiumhydroxid leicht ist, schwimmt es nach dem Druck häufig auf der Oberfläche der Tintenschicht. Während der Laminierung wird zwischen dem Klebstoff und der Tintenschicht eine Isolationsschicht gebildet, was zu einer schlechten Bindung oder Blasen führt. Die glänzende Paste besteht aus Harz, trockenem Pflanzenöl, trockener usw. Es hat eine feine Textur und einen hellen Film. Es hat ähnliche Eigenschaften wie der laminierende Klebstoff mit konjugiertem Multi-Bindungs-Terpenharz als Hauptkomponente. Sie haben eine gute Affinität und können den Polypropylenfilm auf der Oberfläche der Tinte fest adsorbieren.

3.. Hinzufügen von trockenem Öl. Das Hinzufügen von trockenem Öl zur Tinte kann die Trocknung des Drucks beschleunigen, aber eine große Menge trockenes Öl bildet leicht eine glänzende und glatte Schicht mit niedriger Grenzfläche D auf der Oberfläche der Tintenschicht, was es für den Klebstoff auf Nässe und Eindringen schwierig macht und die Fasten der Lamination beeinflusst. Daher sollte die Menge an trockenem Öl kontrolliert werden.

4. Pulversprühen. Der Offset -Druck verwendet den Prozess des Pulversprühens, um zu vermeiden, dass der Druck angefärbt wird, und auf der Oberfläche der pulverisierten Tintenschicht wird eine Schicht feiner Partikel gebildet. Während der Laminierung ist der Klebstoff nicht überall an die Tintenschicht gebunden, sondern an diese Pulver und bildet ein falsches Adhäsionsphänomen, das die Qualität der Laminierung ernsthaft beeinflusst. Damit die Produkte laminiert sind, sollte daher die Pulversprühtechnologie vermieden werden. Für gedruckte Produkte, die pulverisiert wurden, sollte trockenes Tuch verwendet werden, um das Pulver nacheinander abzuwischen.

5. Gold- und Silbertinte. Gold- und Silbertinte besteht aus Metallpulver und Ordner. Die Verteilungsgleichmäßigkeit und Fixierung dieser Metallpulver im Bindemittel sind sehr schlecht, und die Tintenschicht ist beim Trocknen leicht getrennt. Diese getrennten Metallpulver bilden eine Barriere zwischen der Tintenschicht und der Kleberschicht, was die wirksame Bindung der beiden Grenzflächen beeinflusst. Nachdem dieses Produkt für einen bestimmten Zeitraum platziert wurde, erscheinen Falten und Blasen. Daher sollte die Laminierung von Gold- und Silbertintenabzügen vermieden werden.

6. Trocknungszustand der Tintenschicht des gedruckten Produkts. Beim Laminieren, wenn die Tinte nicht vollständig trocken ist, kann das in der Tinte enthaltene hohe Siedepunktlösungsmittel leicht anschwellen und den Plastikfilm verlängern, was der Hauptgrund für Blasen und Delaminierung des Produkts nach der Lamination ist. Die volle Trocknung der Tintenschicht ist die Hauptbedingung, um die Qualität der Tintenschicht zu gewährleisten. Für Produkte, die nicht trocken sind und dringend eingefärbt werden müssen, können sie getrocknet werden.