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Die Herstellung von Multi -Cutter -Papierrohrmaschine wird häufig zur Herstellung von Verbundpapierdosen, kleinen Spulenkernen und Büropapierrohre verwendet. Sie können eine gleichzeitige Fertigstellung von Kleber-, Spiral -Roll- und Schneidprozessen mit kontinuierlichen, effizienten und stabilen Prozessen erreichen.
Die Multi-Blatt-Maschine "E" -Serie bietet Benutzern Hochleistungs-Papierrohrproduktionslösungen mit einem einfachen und eleganten Designstil, kompakten und angemessenen strukturellen Layout und einer guten Gerätestabilität.
Normalerweise für die Herstellung von Papierrohr 3 ”(ID76,2 mm), maximale Wandstärke unter 3 mm, die größte Röhren -ID bis zu 120 mm.
Hauptsächlich zur Herstellung kleiner Größe und kurzer Röhrchen, kann jeweils in viele Abschnitte geschnitten werden
| Parameter | Steuerungssystem | |||
| Anzahl der Schicht | 3-8 Schichten | SPS -Controller | Delta | |
| Max-Durchmesser | 120 mm | Man Maschinenschnittstelle | Weinview 6070t Buntes Berührungsbildschirm | |
| Min-Durchmesser | 20 mm | Programmausgabe | JS-PTM4.2 | |
| Max-Dicke | 3 mm | Wechselrichter | Yaskawa 7,5 kW | |
| Min-Dicke | 0,8 mm | Aktuator (Schütze ..) | Sauber | |
| Dorn -Fixierungsweg | Flansch & Ziehen | Signalkomponente | Yaskawa | |
| Rückspulennase | Zwei Nasen mit einem Gürtel | Pneumatische Komponente | Airtac | |
| Weg schneiden | Pneumatikschneider, 8 Klingen | Winkelmotor | Jiachen | |
| Aufkleben | Einzelseite/ Doppelseite | Synchronismuskontrolle | Achse Servoschraube | |
| Leitungsweg reparieren | Encoder | Synchronismus Track -Schneidsystem | Servo -Tracking -System Synchron | |
| Operator | 1-2Person | |||
| Produktionsgeschwindigkeit | 3-20 m/min | Outfit versammeln sich | ||
| Geschwindigkeitskontrolle | Wechselrichter | Fernbedienung | Optional | |
| Eingabemittel | Brauch | Autofallrohrhalter | Haben | |
| Größe (mm) | Gürtelwinkel | Elektrisch | ||
| Mainframe: l*w*h | 6300 mm*1700 mm*2000 mm | Gürteleinstellung | Hydraulik | |
| Bereich: l*w | 16000 mm*7000 mm | Hauptmotor | Haben | |
| Radnittendurchmesser | 215 mm | Stoppen Sie, wenn das Papier ausgeht | Bottom -Ply -Stopp automatisch | |
| Radnabenhöhe | 400 mm | Autokleber geben | Schraubenpumpe 1,5 kW | |
| Min profil | 750 mm | Autoschmierung geben | Auto | |
| Max Tread | 950 mm | Spannungseinstellung | Kann wählen | |
| Gesamtgewicht | 4200 kg | Art des Papierständers | Integral | |
| Antriebssystem | Gürtel | Segel | ||
| Mainframe -Kraft | 7.5für | Aluminiumfolie Wärmebehandlung Vorrichtung | Kann wählen | |
| Maximale Drehzahl der Radnabe | 47r/min | CODOR CODE Fixing -Gerät | Kann wählen | |
| Drehmoment des Radnabens | 1360n.m | Geschlossene Komponente | ||
| Kettenart | 12a*2 | Luftkompressor | Kann wählen | |
| Radnittentyp | 2 Räder | Nützliches Werkzeug | 1 Set | |
| Lager | HRB | Gürtel | 1 Set | |
| Dorn | 1 Stück | |||
1. Das Multi-Kni-Schneidsystem kann das Papierrohr direkt entsprechend der festgelegten Länge schneiden
2. Die Hauptmaschine nimmt eine eingedickte Stahlstruktur an und wird sekundärem Präzisionsschneiden und Schweißen unterzogen, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung stabiler und langlebiger verläuft.
3. Die Hauptantrieb nimmt einen Zahnradrückgang mit geringem Geräusch, geringem Hitze, hoher Geschwindigkeit und hohem Drehmoment an.
4. Der Hauptmotor verwendet intelligente Vektorfrequenzumwandlungsrekontrolle, um eine empfindliche Geschwindigkeitsregulation und eine hohe Anpassungsfähigkeit zu erreichen.
5. mit einem hydraulischen Gerät ausgestattet, um die Riemenspannung einzustellen, und mit einem Riemenspannungssensor und einem Riemenwinkelsensor ausgestattet, um einen stabilen Transport zu erreichen.
6. Mit einem synchronen Schneidsystem ausgestattet, wird der Schnitttisch von einer hochpräzisen Kugelschraube und einem Hochleistungs-Servomotor angetrieben.
7. mit fester Steuerung mit Pulslänge mit Front-End-Feedback-Kompensationsfunktion ausgestattet.
8. Einführung eines Dual -SPS -Steuerungssystems und der Funktionssteuerung und Funktionsbetrieb der IO werden unabhängig voneinander gesteuert, um die Reaktionsgeschwindigkeit und die höhere Schnittgenauigkeit zu verbessern.
9. Einführung eines neuen Bedienfelds und einer großartigen Farb-Host-Touch-Schnittstelle.
10. Multifunktionales unterbrochenes Papierstruktur, Papierbruchstopp.
11. Der integrierte Papierrollenhalter, der Kleberhalter und die Papier -Fütterungskomponenten sind alle elektrisch gesteuert.
12. Das modulare Design vereinfacht die Schaltkreisverbindung und macht die tägliche Wartung und den Austausch effizienter.
13. Mit Forminstallationsgerät ausgestattet.
14. Optionales Netzwerkmodul kann an mehrere Geräte und Montagelinien angeschlossen werden, um eine Remote -Überwachung und -wartung zu erreichen, wobei das Modbus -TCP -Protokoll unterstützt wird.
15. Unterstützt die Konfiguration der Heizdichtungseinheit und des Farbmarkensors, um die verschiedenen Prozessanforderungen zu erfüllen.
Multi-Chutter-Gerät, optionale Konfiguration für automatische Messeranpassungseinstellungen
Papierrohr Fördergerät, transportiert das geschnittene Papierrohr zum nächsten Prozess
Hydraulikgürtel-Hub, selbstverstellbare Gürtelspannung
Adresse
Nr. 460, Jinhai 1. Straße, wirtschaftliche und technologische Entwicklungszone, Whozhou City, Provinz Zhejiang, China
Tel
