Automatische Inline-Beschichtungsmaschine

Die automatische Inline-Beschichtungsmaschine New Star vereint innovative und praktische Konzepte und verbessert die Qualität und Helligkeit von Druckprodukten.

Unsere Geräte sind einfach zu bedienen und zu warten. Durch die Einführung der Bildschirminteraktion wird die Bedienung intuitiver und übersichtlicher.

Höhepunkte

1: Es unterstützt das Starten und Beschleunigen mit einer Taste auf dem Bildschirm. Im Vergleich zur herkömmlichen segmentierten Steuerung ist die Bedienung bequemer und effizienter!

2: Der Durchmesser des Verglasungs- und Beschichtungswellenkopfes beträgt 55 mm, mit einem größeren Lager, das größer ist als die herkömmliche 35-mm-Spezifikation. Daher läuft die Maschine bei hoher Geschwindigkeit stabiler, verformt sich nicht leicht, hat eine gleichmäßigere Oberfläche und die Ausrüstung ist langlebiger!

3: Die Beschichtung verfügt über eine Synchronriemenantriebsstruktur, wodurch die Ausrüstung linearer und reibungsloser läuft. Es eignet sich für High-End-Produkte mit besserer Oberflächenstruktur!

4: Die Methode der umgekehrten Beschichtung und Glasur mit drei Walzen ermöglicht die Anpassung der Öldicke an die Produktanforderungen, was zu einer gleichmäßigeren und empfindlicheren Oberfläche führt und gleichzeitig unnötigen Abfall vermeidet!

5: Das Luftmesser ist extrem einfach zu bedienen! Mit hoher Präzision sitzen beide Seiten fest und eliminieren das Problem eines Bruchs!

Spezifikation

Maschinendetails

1. Automatische Zuführung

Der Papiereinzug ist ein wichtiger Bestandteil der automatischen Inline-Beschichtungsmaschine. Dadurch kann das Papier reibungsloser in das Hauptgerät eingezogen werden, wodurch Papierstaus vermieden werden.

Unsere Maschine verwendet eine kontinuierliche Papierzuführungsmethode, die sich durch eine kompakte Struktur, eine komfortable Bedienung, einen hohen Automatisierungsgrad und eine hohe Präzision bei der Papierzuführung auszeichnet. Zu den Hauptkomponenten des Papiereinzugs gehören die Papiereinzugsbrücke, der Papiereinzugskopf, der Papierstapeltisch, das Hebesystem und das Übertragungssystem.

(1) Einführung eines ölfreien Vakuum-Luftpumpen-Papiersaugsystems;

(2) Der Hochgeschwindigkeits-Offsetdruckeinzug (12.000 Blatt/Stunde) gewährleistet einen schnellen und stabilen Betrieb!

(3) Stufenlose Frequenzumwandlungsgeschwindigkeit des Papiervorschubs

(4) Der Papierzuführtisch der Produktionslinie verfügt über eine Vakuumsaugung und -positionierung, um einen reibungslosen, sauberen und stabilen Transport zu gewährleisten.

(5) Ober- und Untergrenzenschutzvorrichtung für den Papierzufuhrtisch; manuelles Schnellheben;

(6) Automatisches Papierzuführsystem für den Papierzuführtisch;

(7) Doppelblattsensor: System zur Erkennung und Abschaltung des Doppel- oder Mehrfachblatteinzugs: Verwenden Sie die Induktion des Detektors mit sicherer Spannung, um Doppel- oder Mehrfachblattpapier zu erkennen

2.Basis-Ölbeschichtungskopf (mit Luftmesser)

Der Grundkopf garantiert eine gleichmäßige UV-Schicht auf dem Papier, wodurch die Haftung zwischen Tinte und UV-Lack verbessert wird.

Die Basis-Beschichtungskopfeinheit verfügt über die folgenden Merkmale:

(1) Grundöl auftragen, um die Kapillaren auf der Papieroberfläche zu füllen;

(2) Erhöhen Sie die Haftung zwischen UV-Beschichtung und Tinte. Reduzieren Sie das Eindringen der Beschichtung, um den reinen Weißgrad des Papiers zu erhalten.

（3） Sparen Sie den Verbrauch hochwertiger Ölprodukte wie teures UV-Öl, Touch-Öl und filmersetzendes Öl.

(4) Abnehmbarer unterer Schaber, leicht zu reinigen und die Klinge zu wechseln und sauberer zu kratzen

(5) Das Hauptantriebssystem verfügt über einen Synchronriemenantrieb, ein druckbeständiges Doppellager-Design, präzise und langlebig

(6) Rollenpapierfehler, automatischer Stopp, automatischer Alarm.

(7) Gussteile werden in einem Stück verarbeitet und zeichnen sich durch hohe Steifigkeit, Stabilität und Haltbarkeit aus!

(8) Ausgestattet mit einem hochempfindlichen Luftmessersystem (optional), das sowohl für die Beschichtung von dickem Papier als auch von dünnem Papier geeignet ist;

3. IR-Härtungssystem

Der wasserbasierte Infrarot-Trockner nutzt Infrarotstrahlung, die teilweise von der Beschichtungsoberfläche reflektiert wird, ein Teil davon wird von der Oberfläche der Beschichtung reflektiert und der Rest dringt in die Beschichtung ein. Wärmeenergie erhöht die Temperatur der Beschichtung und beschleunigt so den Trocknungsprozess.

(1) Es kann als wasserbasierte oder lösungsmittelbasierte Beschichtungsflüssigkeit zum Trocknen nach dem Beschichten verwendet werden.
(2) Die IR-Lichtbox ist mit einem Temperatursensor ausgestattet. Wenn die Temperatur im Leuchtkasten den eingestellten Wert erreicht, bleibt die Temperatur konstant;
(3) Das Kühlgebläsesystem ermöglicht ein schnelles Trocknen des Papiers, ohne zu kleben;
(4) Die IR-Trocknungsausrüstung nutzt die energiesparende Trocknungsmethode mit Heißluftzirkulation: energiesparender;
(5) Das Papier wird ohne Zähne zugeführt und die Luft wird angesaugt und am Papier befestigt. Es ist stabil und bewegt sich nicht schief, schwimmt nicht und stapelt sich nicht;
(6) Teflon-Förderband: keine Verformung, kein Schleifen, UV-Schutz, stark und langlebig, und das Förderband verfügt über ein automatisches Abweichungskorrektursystem
(7) Die IR-Trocknung besteht aus 18 Lampen, die in 2 Gruppen unterteilt sind, mit automatischer Konstanttemperatureinstellung und unabhängiger Temperaturregelung;
(8) Unter dem Lampenschirm befindet sich ein Sicherheitsdraht, der verhindert, dass das Papier schwimmt oder die Lampe Feuer fängt.
(9) Das Förderband stoppt und erlischt von selbst, um Blockaden und Brände zu verhindern.
(10) Das IR-Trocknungssystem nutzt eine leichte Trocknung, die durch die Belüftung nicht beeinträchtigt wird. Es kann die untere Ölschicht auf der Papieroberfläche effizient trocknen, ohne dass sich das Papier aufgrund der Hitze ausdehnt oder zusammenzieht;
(11) Es wird eine Blaskühlung verwendet, die die Vorteile eines hohen Winddrucks, einer hohen Stabilität der Luftmengenregelung, eines geringen Geräuschpegels und eines automatischen Betriebs bietet. Es ist schneller und effektiver als das herkömmliche Ventilatorlüftungssystem;
Der Hauptteil des Trockentunnels verfügt über IR-Trocknung und Lüfterkühlung, was eine bessere Kühlwirkung hat, mehr Strom spart und Energie spart.

4.Ölbeschichtung (mit optionaler Luftmesservorrichtung)

Die Maschine trägt eine Schicht Lacköl auf Drucksachen auf, anschließend wird geglättet und getrocknet.

(1) Mit gleichmäßiger Beschichtungswirkung und fein abgestimmter Steuerung der Vorschubmenge, wodurch das Papier glatt und glänzend wird;
(2) Hauptmaschine zur Oberflächenölbeschichtung mit hochempfindlichem Luftmessersystem/Computersteuerung (optional), geeignet für dickes und dünnes Papier
(3) Die Hauptrolle verfügt über einen Wellenkopf mit 55 Durchmesser und Hochleistungslager, die langlebig und stabil sind.
(4) Das Beschichtungssystem ist einseitig verstellbar, mit Druckanzeige und bequemer und schneller Bedienung;
(5) Das automatische Überwachungs- und Alarmsystem für Ölwalzenrollenpapier, das Debuggen bei langsamem Jog, die Papierverarbeitung und die Papierausgabe
(7) Keine Saugvorrichtung mit Zähnen und kein Papiereinzug, kein Schräglauf;
(8) Beschichtungswalzen-Reinigungsgerät, Doppelkreislauf-Ölversorgungs- und Reinigungssystem zur Vermeidung von Ölkreislaufverstopfungen, Öltank Automatische Überwachung und Warnung des Ölvolumens, Sprüh-Teflonmaterial, nicht klebrig, leicht zu reinigen;
(9) Das Hauptübertragungssystem verfügt über einen Synchronriemenantrieb, ein druckbeständiges Doppellagerdesign, Präzision und Haltbarkeit.
(10) Der Klebeteil verfügt über eine Dreiwalzen-Rückbeschichtung und der maximale Durchmesser der Klebewalze beträgt 165 mm.
(11) Die Verklebung erfolgt gleichmäßig und schonend, wodurch Leim und Kosten gespart werden.
(12) Der abnehmbare untere Schaber lässt sich leicht reinigen und die Klinge wechseln und kratzt sauberer

5. UV-Trockner

(1) Ansaug- und Außenluftsystem

(2) Der UV-Teil verwendet eine einstellbare elektronische Lichtquelle mit 8–12 kW, die die Sicherheitsleistung im Vergleich zur herkömmlichen Spannungsquellen-Lichtquelle erheblich verbessert. Die Lichtquelle kann die Helligkeit automatisch anpassen, wenn sich die Laufgeschwindigkeit der Maschine ändert, die von 30 % auf 100 % geändert werden kann. Dadurch wird der durchschnittliche Energieverbrauch um mehr als 30 % eingespart.

6.Automatischer Stapler

Die automatische Papierausgabemaschine ist mit einer ventilatorgekühlten Papierpressstruktur ausgestattet, die das Papier im Hochgeschwindigkeitsbetrieb der Maschine perfekt ausliefern kann und so eine saubere Ausgabe des Papiers gewährleistet.

(1) Das Band verfügt über eine geräuscharme Papierzuführung und die oberen und unteren Druckschienen sind so konzipiert, dass eine reibungslose und reibungslose Zustellung gewährleistet ist.

(2) Vakuumsaug-Papierstabilisierungsvorrichtung, um das Papier stabil zu halten; um ein Aufrollen der dünnen Papierbeschichtung zu vermeiden,

(3) Der Ausgabetisch kann manuell angehoben und abgesenkt werden;

(4) Die Ober- und Untergrenzenschutzvorrichtungen des Ausgabetisches; (5) Automatische Absenkvorrichtung des Ausgabetisches und Papierstopp- und Alarmsystem für die Ausgabegrenze;

(6) Automatische kumulative Zählung des Beschichtungspapiers;

(7) Automatische Sortiervorrichtung für Zufallspapier und programmiertes Steuerungs- und Alarmsystem;

（8） Mit dem pneumatischen, fotoelektrischen Hochgeschwindigkeits-Einzelblatt-Papieraufnahmesystem ist das Papier präzise und sauber;

Optional: Pulverentfernung (Beschichtung)